தானியங்கி ஃபிலிம் ரிமூவர் லேமினேட்டிங் மெஷின்

தயாரிப்பு அளவுரு (குறிப்பு)

தயாரிப்பு அம்சங்கள்

1. புரட்சிகர சவ்வு அகற்றுதல் மற்றும் மீட்பு செயல்முறை

ஆட்டோமேட்டிக் ஃபிலிம் ரிமூவர் லேமினேட்டிங் மெஷின், ஸ்பெஷல் ரிலீஸ் ஃபிலிமில் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பிசின் பூசுவதற்கு சிறப்பு பூச்சு தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது. சூடான அழுத்தி மற்றும் காகித மேற்பரப்புக்கு மாற்றிய பிறகு, இயந்திரம் தானாகவே வெளியீட்டுப் படத்தை முழுவதுமாக அகற்றி, மறுசுழற்சிக்கு அனுப்புகிறது.  இறுதி தயாரிப்பு எந்த பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம் ஒட்டுதல் இல்லாமல் உயர் பளபளப்பு/மேட் பூச்சு விளைவை அளிக்கிறது, இது பாரம்பரிய படத்தை மறுசுழற்சி செய்ய முடியாத சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு சிக்கலை முழுமையாக தீர்க்கிறது.

2. நிலையான சூழல் நட்பு பூச்சு செயல்திறன்

விட்டுச்சென்ற பிசின் பூச்சு சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு, கீறல் எதிர்ப்பு மற்றும் மடிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் சில பண்புகள் பாரம்பரிய பூச்சுகளை விட சிறந்தவை. பூச்சு நல்ல நீர் மற்றும் எண்ணெய் எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் மேற்பரப்பு மென்மையானது, இது நேரடியாக உணவு தொடர்பு பேக்கேஜிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.

3. செலவு மற்றும் செயல்திறன் நன்மைகள்

பொருள் செலவு குறைப்பு: பாரம்பரிய "திரைப்படம் + பசை" அமைப்புடன் ஒப்பிடுகையில், தானியங்கி ஃபிலிம் ரிமூவர் லேமினேட்டிங் மெஷின் ஒரு சிறப்பு வெளியீட்டு படம் மற்றும் பிசினை குறைந்த ஒருங்கிணைந்த செலவில் பயன்படுத்துகிறது.

கழிவு சுத்திகரிப்பு செலவுகள் பூஜ்ஜியத்திற்கு: வெளியீட்டுத் திரைப்படத்தை பல முறை (பொதுவாக 3-5 முறை) மறுசுழற்சி செய்யலாம் அல்லது சுத்தமான பிளாஸ்டிக்காக மறுசுழற்சி செய்யலாம், இது திடக்கழிவு சுத்திகரிப்பு செலவை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.

ஃபாலோ-அப் ஃப்ரெண்ட்லி: ஃபிலிம்-ஃப்ரீ அமைப்பு துல்லியமாக டை-கட், கிரீஸ் மற்றும் பேஸ்ட் பெட்டிகளை எளிதாக்குகிறது, அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளின் செயல்திறனையும் விளைச்சலையும் மேம்படுத்துகிறது.

4. தானியங்கி பச்சை உற்பத்தி தளம்

ஒருங்கிணைந்த வெளியீட்டு பட பதற்றம் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் அதிவேக படம் அகற்றுதல் செயல்முறையின் தொடர்ச்சியான நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த தானியங்கி படம் இணைக்கும் சாதனம். ஐஓடி கண்காணிப்பு, ரிலீஸ் ஃபிலிம் எத்தனை முறை பயன்படுத்தப்பட்டது மற்றும் பச்சை உற்பத்தியின் டிஜிட்டல் நிர்வாகத்தை அடைய உண்மையான நேரத்தில் ஒரே மாதிரியான பூச்சு போன்ற முக்கிய தரவைக் கண்காணிக்கிறது.

நிறுவல் பரிசீலனைகள்

1. தளம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தயாரிப்பு

மின் தேவைகள்: நிலையான சுதந்திரமான 380V/50Hz மூன்று-கட்ட மின்சாரம், 72KW க்கும் அதிகமான மொத்த சக்தி. ஃபிலிம் ரிமூவ் யூனிட்டின் டேக்-அப் மோட்டார், மின்சாரம் வழங்கல் நிலைத்தன்மைக்கு அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது.

விண்வெளித் திட்டமிடல்: ஆட்டோமேட்டிக் ஃபிலிம் ரிமூவர் லேமினேட்டிங் மெஷினின் மொத்த நீளம் சுமார் 9.4 மீட்டர் ஆகும், மேலும் ரிலீஸ் ஃபிலிம் மறுசுழற்சி ரோல்களுக்கான கூடுதல் சேமிப்பு மற்றும் மாற்று இடம் ஒதுக்கப்பட்டிருக்கும். முறுக்கு பக்கத்தில் குறைந்தபட்சம் 2 மீட்டர் இயக்க சேனலை முன்பதிவு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

சுற்றுச்சூழல் தேவைகள்: பட்டறை குறைந்த தூசி சூழலை பராமரிக்க வேண்டும், தூசி பூச்சு மேற்பரப்பு தரத்தை பாதிக்கும். வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கட்டுப்படுத்தப்பட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது (வெப்பநிலை 20-28°C, ஈரப்பதம் 50%-70%) பிசின் சமன்படுத்துதல் மற்றும் குணப்படுத்தும் விளைவை உறுதிப்படுத்துகிறது.

2. சவ்வு அகற்றும் அலகு சிறப்பு நிறுவல்

துல்லிய அளவுத்திருத்தம்: கோட்டிங் ரோலருடன் ஸ்ட்ரிப்பிங் ரோலரின் கோணம், அழுத்தம் மற்றும் இணையான தன்மை ஆகியவை தொழில் வல்லுநர்களால் துல்லியமாக அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும், இது வெளியீட்டுப் படம் முழுவதுமாக அகற்றப்பட்டு பூச்சுக்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கான மையமாகும்.

டென்ஷன் சிஸ்டம் பிழைத்திருத்தம்: ரிலீஸ் ஃபிலிம் அவிண்டிங், ப்ராசஸ் டிராக்ஷன் மற்றும் வைண்டிங் ஆகியவற்றின் பல-நிலை பதற்றம் துல்லியமாக அமைக்கப்பட்டு, பிலிம் சுருக்கம் அல்லது நீட்சி சிதைவைத் தடுக்க பிழைத்திருத்தத்தை ஒருங்கிணைக்க வேண்டும்.

ஃபிலிம் பிணைப்பு சாதன சோதனை: தடையற்ற உற்பத்தியை உறுதிசெய்ய, தானியங்கி படப் பிணைப்பு சாதனத்தின் நம்பகத்தன்மையை சோதிக்கவும்.

3. ஆணையிடுதல் மற்றும் செயல்முறை சரிபார்த்தல்

மையச் சரிபார்ப்பு: சோதனைத் தயாரிப்புக்காகக் குறிப்பிட்ட வெளியீட்டுத் திரைப்படம் மற்றும் பிசின் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி, பூச்சு மேற்பரப்பு சீரானதாகவும் மென்மையாகவும் உள்ளதா, உரித்தல் அல்லது வரைதல் நிகழ்வு உள்ளதா, மற்றும் வெளியீட்டுத் திரைப்படம் அப்படியே உள்ளதா மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியதா என்பதைச் சரிபார்ப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

செயல்திறன் சோதனை: பூச்சு இயற்பியல் பண்புகள் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, அணியும் சோதனை (உராய்வு சோதனையாளர் போன்றவை), ஒட்டுதல் சோதனை (நூறு கட்டம் முறை போன்றவை) மற்றும் மடிப்பு சோதனை ஆகியவை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

செயல்முறை நூலகத்தை அமைக்கவும்: தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை மெனுவை உருவாக்க பொறியாளர்களுடன் இணைந்து வெவ்வேறு காகிதம் மற்றும் பிசின் சிறந்த வெப்பநிலை, அழுத்தம், வேகம் மற்றும் பதற்றம் அளவுருக்கள் பிழைத்திருத்தம்.