தானியங்கி செங்குத்து வட்டு கத்தி லேமினேட்டிங் இயந்திரம்

தானியங்கு செங்குத்து வட்டு கத்தி லேமினேட்டிங் இயந்திரத்தில் (ZDFM‑A) புஷ்-பொத்தான் இயக்கப்படும் வரிசையில் உணவளித்தல், ஒட்டுதல், லேமினேட் செய்தல், வெட்டுதல் மற்றும் அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன. இரட்டை சர்வோ டிரைவ்கள் மற்றும் பூச்சு அல்லது முன்-பூச்சு முறைகளின் தேர்வுடன், இயந்திரம் 20-100 மீ/நிமிட வேக வரம்பில் இயங்குகிறது. அதன் நான்கு செயல்பாட்டுப் பிரிவுகள்-ஃபீட், லேமினேட், கட் மற்றும் டெலிவரி- ஆகியவை காகிதத்தை நுழைவிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட அடுக்கிற்கு நகர்த்த ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளன. உபகரணங்கள் BOPP மற்றும் பிற நிலையான திரைப்பட வகைகளுடன் இணக்கமாக உள்ளன, மேலும் அதன் ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பு நிலையான லேமினேஷன் வெளியீட்டிற்கு ஒரு சமநிலையான அணுகுமுறையை வழங்கலாம். இந்த மாடல் அதன் லேமினேட்டிங் இயந்திர வரம்பின் ஒரு பகுதியாக Hongqiang இலிருந்து கிடைக்கிறது.

தயாரிப்பு அளவுரு (குறிப்பு)

செயல்பாடு மற்றும் அம்சங்கள்:

1. தேசிய தரநிலை இணக்கம்

சீனாவின் உயர்-தொழில்நுட்பத் தரநிலைகளுக்குச் சான்றளிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு அமைப்புகளுடன் கூடிய பொறியியல் இயந்திர கட்டமைப்பு.

2. அசைக்க முடியாத நிலைத்தன்மை

உயர்-விறைப்புத்தன்மை கொண்ட வார்ப்பிரும்பு சட்டமானது தொடர்ச்சியான கனமான சுமைகளுக்கு குறைந்த அதிர்வு தளத்தை வழங்குகிறது, இது 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான ஆயுட்காலம் என மதிப்பிடப்படுகிறது.

3. துல்லியமான காகித உணவு

சர்வோ கன்ட்ரோலுடன் கூடிய துல்லியமான ஊட்டி, தகவமைப்பு சுய-சரிசெய்தல் மூலம் நெரிசல்-எதிர்ப்பு ஊடக போக்குவரத்தை வழங்குகிறது.

4. ஸ்மார்ட் சீரமைப்பு தொழில்நுட்பம்

சர்வோ-நிலைப்படுத்தப்பட்ட சீரமைப்பு ± 1.5 மிமீ பதிவு நம்பகத்தன்மையை நிலையான விளிம்பு முடிவிற்கு வழங்குகிறது.

5. வெப்பமூட்டும் கோர் - 3-மண்டலப் பிரிக்கப்பட்ட மின்காந்த உருளை

• துரிதப்படுத்தப்பட்ட ஹீட்-அப்: சுமார் 5 நிமிடங்களில் 100°C ஐ அடைகிறது - பாரம்பரிய ரோலர் செயல்திறனைக் காட்டிலும் கணிசமாக முன்னால்.

• வெப்ப நிலைத்தன்மை: அதிக வேகத்தில் லேமினேஷன் மேற்பரப்பின் தரத்தை மேம்படுத்த, பசை பயன்பாட்டைத் தக்கவைக்கிறது.

• பவர்-ஸ்மார்ட் ஆபரேஷன்: ≤720 மிமீ அகலத்திற்கு, மண்டலம் 2 மட்டுமே இயங்குகிறது, பவர் டிராவை 33% குறைக்கிறது.

• உடைகள் குறைப்பு: கவனம் செலுத்தப்பட்ட வெப்பமூட்டும் முறைகள் ரப்பர் ரோலர் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்க உதவுகின்றன மற்றும் சேவை அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கின்றன.

6. அறிவார்ந்த செயல்பாட்டு முறைகள்

ZDFM-A: உணவு, ஒட்டுதல், லேமினேட் செய்தல், பிரஷர் பம்ப்பிங் & ரிலீவிங், கட்டிங் மற்றும் ஸ்டாக்கிங் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய முழு தானியங்கு பணிப்பாய்வு.

ZDFM-S: உதவி அளவுரு அமைப்பு - HMI இல் தாள் அளவுகளை உள்ளிடவும், மேலும் 14 சர்வோ யூனிட்கள் சுமார் 1 நிமிடத்தில் சுயமாக சீரமைக்கப்படும்.

7. ஜீரோ-டவுன்டைம் உற்பத்தித்திறன்

தொடர்ச்சியான தட்டு மாற்றும் பொறிமுறையானது வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் செயல்திறனை கணிசமாக உயர்த்தும்.

8. நிகழ்நேர செயல்முறை கட்டுப்பாடு

ஒருங்கிணைந்த ரியர்-வியூ கேமரா மற்றும் IoT இணைப்பு எந்த நேரத்திலும் தொலைநிலை கண்டறிதல்களை அனுமதிக்கும்.

9. உலகத் தலைவர்களிடமிருந்து முக்கிய கூறுகள்

மின் அமைப்புகள்: ஷ்னீடர் எலக்ட்ரிக் (எஃப்ஆர்), ஓம்ரான் (ஜேபி).

வட்டு கத்தி சாதனம் (தரநிலை)

1.வட்டு கத்திபொருத்தப்பட்டிருக்கிறது4 கத்திகள், இது படத்தை குறைக்க முடியும்தயாரிப்பு கூட்டு நிலைமூலம்வட்டு கத்தி சாதனத்தை சுழற்றுகிறது.

2.கிடைமட்ட வெட்டுஇல்லாமல் படத்தை வெட்ட முடியும்காகித மேற்பரப்பை சேதப்படுத்துகிறது,  ஆல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறதுதனி அதிர்வெண் மாற்றி, மற்றும் திவேகத்தை சுதந்திரமாக தேர்ந்தெடுக்கலாம் வெவ்வேறு சூழ்நிலைகளை சமாளிக்க.

அரைக்கும் சக்கர கட்டர் சாதனம் (தரநிலை)

1.திஅரைக்கும் சக்கர கட்டர்திறமையாக அரைக்கிறதுமடியில் படத்தின் மேற்பரப்புஅச்சிடப்பட்ட அடுக்கை சேதப்படுத்தாமல். இது பவுன்ஸ் ரோலர்களுடன் ஒத்துழைக்கிறது, செயல்படுத்துகிறதுrபொருளின் apid பிரிப்பு. அழுத்தம்-உணர்திறன் பிசின் (PSA) செயலாக்கத்திற்கு குறிப்பாக பொருத்தமானது.

2.திதுள்ளல் உருளைகள்தத்தெடுக்கிறது aதானாக உருவாக்கப்பட்ட காகித இழுக்கும் பொறிமுறை, இது பயன்படுத்துகிறதுவேக வேறுபாடுசெய்யவிரைவில் உடைக்கபடம் மற்றும் காகிதத்தை பிரிக்கவும். இது தயாரிப்பை அடைகிறதுவால் படமும் இல்லை ரோல் படமும் இல்லை.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: இரண்டு லேமினேட்டிங் முறைகள் என்ன, அவற்றுக்கு இடையே நான் எப்படி தேர்வு செய்வது?  

A1: இயந்திரம் பூச்சு பயன்முறையை ஆதரிக்கிறது (நீர் சார்ந்த பசை பயன்படுத்தப்பட்டு உலர்ந்தது) மற்றும் முன்-கோட் பயன்முறை (முன்-ஒட்டப்பட்ட படம், வெப்பம் மட்டும்). உங்கள் தேர்வு படம் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் இறுதிப் பொருள் விலையைப் பொறுத்தது - தானியங்கி செங்குத்து டிஸ்க் கத்தி லேமினேட்டிங் இயந்திரம் இரண்டையும் நெகிழ்வாகக் கையாளுகிறது.

Q2: A-மாடல் மற்றும் S-மாடல் செயல்பாட்டிற்கு என்ன வித்தியாசம்?  

A2: A-மாடல் உணவு, ஒட்டுதல், அழுத்துதல், வெட்டுதல் மற்றும் அடுக்கி வைப்பதற்கு ஒரு-தொடு தன்னியக்கத்தை வழங்குகிறது. S-மாடல் HMI உள்ளீட்டுத் தாள் அளவைப் பயன்படுத்தி 1 நிமிடத்திற்குள் பொருள் ஊட்ட இடத்தைத் தானாக அளவீடு செய்கிறது. தானியங்கி செங்குத்து வட்டு கத்தி லேமினேட்டிங் இயந்திரம் வெவ்வேறு திறன் நிலைகளுக்கு ஏற்ப இரண்டு விருப்பங்களையும் வழங்குகிறது.

Q3: 3-மண்டல மின்காந்த வெப்பமூட்டும் உருளை எவ்வாறு ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது?  

A3: ≤720mm தாள்களுக்கு, நடுத்தர மண்டலம் மட்டுமே செயல்படும், அதே நேரத்தில் இரு பக்க மண்டலங்களும் மூடப்படும். லேமினேஷன் தரத்தை சமரசம் செய்யாமல், முழு-மண்டல வெப்பமாக்கலுடன் ஒப்பிடும்போது இது ஆற்றல் நுகர்வு 60% வரை குறைக்கலாம்.

Q4: இடைவிடாத தட்டு மாற்றும் அமைப்பு எவ்வாறு உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது?  

A4: டூயல்-ட்ரே ஸ்டேக்கிங் சிஸ்டம் மெயின் ட்ரே நிரம்பும்போது தானாகவே மாறுகிறது, இது இயந்திரம் நிறுத்தப்படாமல் தொடர்ந்து செயல்பட அனுமதிக்கிறது. இது நீண்ட ஓட்டங்களின் போது செயல்திறனை பராமரிக்க உதவுகிறது.

Q5: வார்ப்பிரும்பு மெயின்பிரேம் ஏன் நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்கு பயனுள்ளதாக இருக்கிறது?  

A5: வார்ப்பிரும்பு அமைப்பு அதிர்வைக் குறைக்கிறது மற்றும் அதிக சுமைகளின் கீழும் அதிக வேகத்தில் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறது. தானியங்கி செங்குத்து வட்டு கத்தி லேமினேட்டிங் இயந்திரம் ஒரு நீடித்த முதலீடு.